當(dāng)?shù)貢r(shí)間2022年6月1日，隨著C1旋風(fēng)筒蝸殼最后一吊安全吊裝到位，中材建設(shè)塞內(nèi)加爾SC3（6000TPD）項(xiàng)目預(yù)熱器吊裝順利實(shí)現(xiàn)封頂，標(biāo)志著項(xiàng)目向熟料線如期投產(chǎn)又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

惟創(chuàng)新者強(qiáng),惟創(chuàng)新者勝。預(yù)熱器作為熟料線投產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，自3月26日塞內(nèi)加爾SC3 項(xiàng)目雙系列預(yù)熱器塔架混凝土框剪結(jié)構(gòu)爬模可視化施工完成和4月15日順利拆除爬模結(jié)構(gòu)交安以來，項(xiàng)目高度重視，精心組織，科學(xué)籌劃。不同于傳統(tǒng)層層遞增式的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)熱器塔架安裝模式，項(xiàng)目首次實(shí)施預(yù)熱器采用自上而下吊裝模式，項(xiàng)目部努力克服框架內(nèi)吊裝空間狹窄受限、高空循環(huán)吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大等不利因素影響，充分考量吊裝安全因素并最終制定采用最為安全、最為高效的模塊化吊裝方案，提前將所有層面的主框架結(jié)構(gòu)、層間平臺(tái)結(jié)構(gòu)以及預(yù)熱器旋風(fēng)筒在地面組對(duì)完成并依序完成模塊單位吊裝。吊裝開始前項(xiàng)目根據(jù)既定吊裝方案進(jìn)行了技術(shù)安全交底，經(jīng)過全體參與人員的通力協(xié)作，預(yù)熱器吊裝歷時(shí)48天成功實(shí)現(xiàn)封頂，整個(gè)吊裝過程蹄疾步穩(wěn)、安全高效，充分展示了項(xiàng)目優(yōu)秀組織、創(chuàng)新和技術(shù)能力。

預(yù)熱器吊裝順利封頂為熟料線如期投產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，進(jìn)一步提升了項(xiàng)目全體人員疫情下克服困難、高效履約項(xiàng)目的信心。道阻且長，行則將至，塞內(nèi)加爾SC3項(xiàng)目全體員工必將以此為新的起點(diǎn)，咬定青山不放松，聚人心、重安全、攻難關(guān)、勇創(chuàng)新、樹品牌，為項(xiàng)目安全優(yōu)質(zhì)高效履約貢獻(xiàn)出自己的一份綿力，為中材建設(shè)深耕塞內(nèi)加爾及西非市場作出應(yīng)有的努力，交上滿意的答卷。